除氧器是電站鍋爐、工業鍋爐系統中必備的設備,其主要功能是降低鍋爐供水中的含氧量,使之達到標準要求,以保證鍋爐、汽輪機組及整個系統的金屬部件在高溫下不發生過度的氧化腐蝕。而熱力除氧器是目前常用的鍋爐除氧設備。
旋膜除氧器是熱力除氧器的一種,它是在原膜式除氧器的基礎上研究、創新、制造而成的,該除氧器現有四個系列、多種規格、型號,處理量從10t/h到1100t/h不等。
各國對熱力除氧器研究和追求的指標主要是淋水密度(亦稱重度流速)、提升溫度及溶氧的濃度差。旋膜除氧器的效率遠遠高于其它型式除氧器。
旋膜除氧器的原理:旋膜除氧器的傳熱、傳質方式與已有的液柱式、霧化式和泡沸式不同,它是將射流、旋轉膜和懸掛式泡沸三種傳熱、傳質方式縮化為一體,具有極高的效率。射流、旋膜和懸掛式泡沸三種傳熱、傳質方式源于石化系統的噴射、降膜和泡沸傳熱傳質方式。不同的是:將噴射冷凝擴散管取消,僅利用噴嘴的射流改為飛行冷凝,它不僅是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕,可用于定壓、滑壓等方式運行,并且具有運行穩定,除氧效率高,適應性能好等特點。
CY-新型旋膜式除氧器結構形式:除氧塔圖
一、除氧器正常保養項目如下
(1)保持除氧器水位正常;
(2)除氧系統無漏水、漏汽、溢流現象,排氣門開度適當,不振動;
(3)確保除氧器壓力、溫度在規定范圍;
(4)防止水位、壓力大幅度波動影響除氧器效果;
(5)經常檢查校對室內壓力表,水位計與就地表計相一致;
(6)有關保護投運正常。
二、怎樣選擇除氧器
1.新型旋膜式除氧器
用途與原理:為防止熱力設備及其管道腐蝕,必須除去溶解在鍋爐給水中溶解氧及其它氣體。以保證熱力設備安全運行和較長的使用壽命;熱力除氧原理是亨利定律和道爾頓定律,對溶于水中各種氣體,在一定的壓力下,水的溫度越高,溶解度越低。宏慶生產的熱力除氧就是利用蒸汽把給水加熱到相應的壓力下的飽和溫度時,蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力,溶于水中的各種氣體的分壓力接近于零,因此,水就不具有溶解氣體的能力,溶于水中的氣體就被析出,從而清除水中的氧和其他氣體。
2、類別主要形式有:
大氣式(低壓)除氧器和壓力式(高、中壓)除氧器
新型旋膜式大氣式(低壓)除氧器布置方式分高位布置和低位布置。運行方式分為:定壓和滑壓兩種
除氧頭和儲水箱連接布置形式分為:立式和臥式兩種。
3、新型旋膜除氧器的優點:
1、運行穩定、除氧效果好,
2、低壓除氧器≤15PPb(部頒標3、準)。4、高壓除氧器≤7PPb。
5、對機組負荷變化適應能力強,
6、尤其是對供熱機組和滑壓機組更具優越性。可以超出力50%運行,7、并保證溶解氧合格。
8、可滿足機組滑、定壓運行。
三、型式及使用范圍
大氣式低壓除氧器工作壓力為0.02Mpa,其相對應的飽和溫度為:104℃,溶解氧:≤15PPb(部頒標準),這種除氧器廣泛適用于中、低壓參數的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水,其出力范圍為:5~300t/h。
壓力式高壓除氧器其工作壓力:0.5Mpa,工作溫度158℃.適用中、高壓鍋爐。壓力式中壓除氧器其工作壓力:0.3Mpa,工作溫度130℃.適用中壓鍋爐。
四、旋膜式除氧器主要組成部分
1、由除氧頭(塔)和水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。
2、附件有:安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電極點或磁翻板等。
五、低位除氧器技術特性
1、低位布置低壓除氧器其主要特點是直接布置于地面,尤其適用于一些氣爐、油爐的系統配套,可減少土建和安裝費用(80%),布置簡單;
2、由于除氧器因低位布置而導致給水泵出現汽蝕問題,因而必須在給水泵前或在除氧器出水管部設計一防汽蝕裝置。火力發電廠或一些熱電單位除氧器一般皆布置于12m層以上,可避免給水泵汽蝕現象發生。運行方式于大氣式除氧器相同。
3、除氧器形式為旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
4、可實現機電一體化。