真空除氧器運(yùn)行啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備及出現(xiàn)問(wèn)題解決方法
真空除氧器運(yùn)行:
1、概述
1.1在機(jī)組啟停過(guò)程中負(fù)荷小于15%BMCR時(shí),真空除氧器定壓運(yùn)行,借助輔汽將真空除氧器壓力維持在0.147MPa。
1.2當(dāng)四抽壓力滿足要求時(shí),切換至四抽供真空除氧器汽源,進(jìn)入滑壓運(yùn)行階段。
1.3正常運(yùn)行時(shí)用主機(jī)四段抽汽維持真空除氧器滑壓運(yùn)行,滑壓運(yùn)行范圍是0.147MPa-至1.314MPa。
1.4在事故或停機(jī)情況下,負(fù)荷下降至20%BMCR時(shí),汽源由四抽切為輔汽帶,維持0.147MPa定壓運(yùn)行。
1.5真空除氧器水位的調(diào)節(jié)主要通過(guò)兩路真空除氧器上水調(diào)閥(并有電動(dòng)旁路)來(lái)完成,并設(shè)有水位聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。
2、真空除氧器啟動(dòng)
2.1啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查并確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常,凝結(jié)水水質(zhì)合格,輔汽壓力和溫度等滿足要求,真空除氧器的水位變送器和就地水位計(jì)已正常投入,水位連鎖保護(hù)試驗(yàn)正常。
(2)檢查關(guān)閉以下所有閥門(mén):放水閥、給水前置泵進(jìn)水閥、高加排氣閥、充氮閥、高加疏水閥、四抽至真空除氧器的電動(dòng)隔離閥、輔汽至真空除氧器的電動(dòng)隔離閥、兩路真空除氧器的水位調(diào)節(jié)閥和旁路閥;
(3)檢查開(kāi)啟以下閥門(mén):兩路真空除氧器上水調(diào)閥前后手動(dòng)閥、輔汽供真空除氧器電動(dòng)閥手動(dòng)閥、真空除氧器放水電動(dòng)閥手動(dòng)閥、真空除氧器的啟動(dòng)排空閥、連續(xù)排空閥。
(4)輔汽及四抽供汽管暖管,疏水。
2.2上水加熱
當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后方開(kāi)始真空除氧器上水。
真空除氧器沖洗可與給水系統(tǒng)的沖洗同時(shí)進(jìn)行,真空除氧器出口給水含鐵量≤50μg/l,懸浮物含量≤10μg/l時(shí),沖洗合格。
開(kāi)啟真空除氧器上水調(diào)閥向真空除氧器上水至正常水位,然后將真空除氧器上水調(diào)閥投入自動(dòng),真空除氧器上水調(diào)閥自動(dòng)維持真空除氧器水位在設(shè)定值。
上水完畢后緩慢開(kāi)啟輔汽至真空除氧器的供汽調(diào)閥,真空除氧器升溫升壓。真空除氧器加熱過(guò)程中,注意控制升溫升壓速度,防止真空除氧器振動(dòng)。溫升率控制在30~40℃/時(shí)左右,升壓速率小于2Kpa/min,將真空除氧器水溫加熱到鍋爐對(duì)上水水溫的要求。
當(dāng)真空除氧器壓力接近0.147 MPa時(shí),將真空除氧器的壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng),真空除氧器壓力調(diào)閥自動(dòng)維持真空除氧器定壓運(yùn)行。
當(dāng)真空除氧器水溫達(dá)到111℃,根據(jù)給水的溶氧量可關(guān)閉真空除氧器的啟動(dòng)排氣門(mén),調(diào)整連續(xù)排氣門(mén)的開(kāi)度,減少汽水損失。
當(dāng)鍋爐上水時(shí),真空除氧器處理的水量增多,這時(shí)特別注意真空除氧器的振動(dòng),進(jìn)水量不可突然增加過(guò)多。
3、真空除氧器運(yùn)行
3.1真空除氧器的汽源切換
當(dāng)四抽壓力高于真空除氧器的壓力時(shí),開(kāi)啟四抽電動(dòng)隔離閥,維持略高于0.147MPa的壓力運(yùn)行,將真空除氧器的汽源切換為四抽帶。在輔助汽源退出運(yùn)行后,供汽管上的疏水門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,使輔汽供汽管道始終處于熱備用狀態(tài)。
當(dāng)切換完畢后真空除氧器進(jìn)入滑壓運(yùn)行階段,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于20%時(shí),四抽抽汽供真空除氧器電動(dòng)隔離閥開(kāi)啟后,確認(rèn)四抽管道上的疏水閥關(guān)閉。
3.2真空除氧器的“返氧”和“再生沸騰”
無(wú)論采用定壓還是滑壓運(yùn)行的真空除氧器,在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),均有可能產(chǎn)生“返氧”或“再沸騰”現(xiàn)象,尤其滑壓運(yùn)行的真空除氧器發(fā)生的可能性更大。
當(dāng)負(fù)荷上升時(shí),真空除氧器內(nèi)壓力隨之上升,而真空除氧器內(nèi)的水溫變化滯后于壓力的變化,不能立即升高,而變成欠飽和水。由于氣體在不飽和水中的溶解度大于在飽和水中的溶解度,于是已經(jīng)析出的氣體又重新返回到給水中,使除氧效率下降,此即“返氧”現(xiàn)象。
“返氧”現(xiàn)象的發(fā)生不會(huì)造成給水泵發(fā)生汽蝕。在運(yùn)行中真空除氧器的壓力激增的可能性較小,而壓力突降則經(jīng)常發(fā)生,這時(shí)易發(fā)生真空除氧器的“再沸騰”現(xiàn)象。真空除氧器的再沸騰的機(jī)理在于不同壓力下水的飽和溫度不同,較高的壓力對(duì)應(yīng)較高的飽和溫度。當(dāng)真空除氧器的壓力突降時(shí),給水溫度大于給水在該壓力下的飽和溫度,使給水發(fā)生汽化,即“再沸騰”。根據(jù)熱力除氧原理,給水發(fā)生再沸騰時(shí),其除氧效果更好,但此時(shí)給水泵發(fā)生汽蝕的可能性增大,故滑壓運(yùn)行的真空除氧器應(yīng)特別注意避免壓力突降。
3.3真空除氧器排汽量的調(diào)節(jié)
真空除氧器排汽量的多少直接與除氧效果和經(jīng)濟(jì)性相關(guān),其排氧門(mén)的開(kāi)度過(guò)大,排汽損失加大;過(guò)小則降低除氧能力,其開(kāi)度必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行調(diào)整后確定。
我廠真空除氧器只有在機(jī)組啟動(dòng)階段,對(duì)給水進(jìn)行除氧,較高負(fù)荷時(shí)排氧門(mén)全關(guān),進(jìn)行連續(xù)排氣至凝汽器。
4、異常和事故處理
真空除氧器運(yùn)行中的典型事故主要有壓力、水位異常、真空除氧器振動(dòng)等。
4.1真空除氧器壓力異常
真空除氧器壓力異常表現(xiàn)為壓力的突升和突降。
壓力突升的原因,可能是真空除氧器的進(jìn)水量突降、機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行、高加疏水量大、真空除氧器的壓力調(diào)節(jié)閥失靈等。發(fā)生壓力突升時(shí),應(yīng)立即檢查原因,并作相應(yīng)處理,必要時(shí)可手動(dòng)調(diào)節(jié)真空除氧器壓力,避免真空除氧器超壓運(yùn)行持續(xù)。
當(dāng)真空除氧器壓力突降時(shí),應(yīng)立即檢查真空除氧器的進(jìn)水量、壓力與負(fù)荷是否適應(yīng);若加熱汽源是輔汽,注意監(jiān)視輔汽壓力調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否正常,必要時(shí)可手動(dòng)調(diào)節(jié)。
4.2真空除氧器水位異常
真空除氧器水位異常變化主要是由進(jìn)、出水失去平衡和真空除氧器內(nèi)部壓力突變引起的;這時(shí)應(yīng)找出主要因素并針對(duì)處理,不可盲目調(diào)節(jié),防止真空除氧器滿水。
4.3真空除氧器停運(yùn)
正常停機(jī)時(shí),隨著機(jī)組負(fù)荷的降低,真空除氧器的壓力、溫度和進(jìn)水量逐漸下降,當(dāng)負(fù)荷降到20%時(shí),真空除氧器汽源切至輔汽,維持真空除氧器定壓0.147MPa運(yùn)行。并監(jiān)視真空除氧器水位、壓力和溫度與機(jī)組負(fù)荷相適應(yīng),根據(jù)需要減少真空除氧器的上水量至零,并退出真空除氧器加熱裝置。
真空除氧器停運(yùn)保養(yǎng):
停運(yùn)在一周以內(nèi)者,可以稍開(kāi)備用汽源,并關(guān)閉其它各種汽、水進(jìn)出閥,進(jìn)行熱態(tài)保護(hù),內(nèi)部壓力可維持在0.02MPa。
較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)(一周以上)應(yīng)放凈內(nèi)部積水作充氮保護(hù),維護(hù)充氮壓力0.02MPa或用其它保護(hù)措施(將器內(nèi)吹干放防腐劑等)。以防真空除氧器內(nèi)壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。
真空除氧器除氧過(guò)程原理:
在除氧過(guò)程中不斷析出的氧氣和其它不凝結(jié)氣體通過(guò)上部的16個(gè)排汽管經(jīng)節(jié)流孔板、排汽母管不斷地排出。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的除氧水儲(chǔ)存于下部的儲(chǔ)水空間中,以滿足對(duì)鍋爐供水的要求。
3、真空除氧器性能
正常運(yùn)行時(shí),真空除氧器的儲(chǔ)水量能維持BMCR工況運(yùn)行5~10分鐘;我公司水箱貯水量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)時(shí)~6.5min的給水消耗量。水箱貯水量是指水箱正常水位至水箱出水管頂部水位之間的貯水量。
真空除氧器在正常運(yùn)行情況下(滑壓運(yùn)行),真空除氧器出口含氧≤5PPb(μg/l)。
當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),真空除氧器能在指定的壓力、流量下運(yùn)行,且水溫能滿足鍋爐啟動(dòng)的要求。
低壓加熱器停用等異常工況,真空除氧器能滿足此時(shí)的給水溫度和流量要求。
真空除氧器具有較高的效率,能將排汽損失降至最低值。
4、安全保護(hù)系統(tǒng)
4.1安全閥
為防止真空除氧器超壓,配有A48Y-25彈簧全啟式安全閥2只,開(kāi)啟壓力1.4MPa, 2只安全閥總排汽量約126.876t/h。當(dāng)除氧設(shè)備內(nèi)的工作壓力達(dá)到1.4MPa(g)時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓,起到安全保護(hù)作用。
4.2溢流、緊急放水管
真空除氧器水位過(guò)高可能引起真空除氧器超壓,當(dāng)真空除氧器水位失控甚至滿水時(shí)可能使汽輪機(jī)進(jìn)水,造成惡性事故。因此真空除氧器內(nèi)設(shè)有真空除氧器溢流與放水口,并在順序控制中設(shè)有高水位限制(見(jiàn)下圖)。2個(gè)放水口均在正常水位以上。
真空除氧器溢流、緊急放水管
當(dāng)水位上升至較高值時(shí),先打開(kāi)溢流閥放掉部分給水;在真空除氧器水位上升至高高值時(shí),緊急放水閥打開(kāi)。2路均放水至凝汽器。
4.3停機(jī)放水管
當(dāng)真空除氧器停運(yùn)需要放水時(shí),可開(kāi)啟最底部的停機(jī)放水門(mén),放水至有壓放水母管。
5、真空除氧器供汽方式
本設(shè)備運(yùn)行方式:定-滑-定壓運(yùn)行。真空除氧器啟動(dòng)時(shí)采用輔助蒸汽定壓運(yùn)行;當(dāng)機(jī)組帶到一定負(fù)荷后,加熱蒸汽切換到再熱冷段,然后切換到汽輪機(jī)4段抽汽,滑壓運(yùn)行;機(jī)組負(fù)荷降至一定值后,4段抽汽不能滿足真空除氧器運(yùn)行要求時(shí),再次切換到再熱冷段或輔助蒸汽,定壓運(yùn)行。滑壓運(yùn)行時(shí)其壓力跟隨機(jī)組的負(fù)荷而變化,其抽汽管路上只有防止汽輪機(jī)進(jìn)水進(jìn)汽的電動(dòng)關(guān)斷閥與逆止閥,不設(shè)調(diào)節(jié)閥。
滑壓運(yùn)行范圍為:0.147MPa-1.314MPa (a),輔助蒸汽:壓力0.8MPa,溫度250℃;除鹽水:壓力3.0MPa,溫度~20 ℃。
6、真空除氧器測(cè)量裝置
1)真空除氧器裝設(shè)單室平衡容器3套,分別裝在真空除氧器的兩側(cè)。用它來(lái)取真空除氧器高、低水位信號(hào)。當(dāng)真空除氧器水位高或低于正常水位一定值時(shí),平衡容器發(fā)出的水位信號(hào)經(jīng)過(guò)壓差變送器變成電信號(hào)送到自動(dòng)水位調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2)磁翻板式液位計(jì)2套,安裝在真空除氧器左右兩側(cè)各一套,就地監(jiān)督真空除氧器內(nèi)水位的高低。
3)2只壓力表安裝在真空除氧器左右兩側(cè),用于就地監(jiān)督容器內(nèi)壓力。
4)2只雙金屬溫度計(jì)安裝在真空除氧器左右兩側(cè),就地監(jiān)督真空除氧器內(nèi)的介質(zhì)溫度。
7.真空除氧器布置
為防止給水泵汽蝕,給水前置泵布置在零米,真空除氧器布置在24.0m,增大給水泵的有效汽蝕余量。
8、真空除氧器水位保護(hù)
8.1真空除氧器高水位保護(hù)分為三檔:
第一檔——高水位:報(bào)警(操作人員認(rèn)為有必要時(shí)開(kāi)啟溢流閥);
第二檔——高高水位:打開(kāi)緊急放水門(mén),危急放水;
第三檔——危險(xiǎn)高水位:強(qiáng)行關(guān)閉抽汽止回閥和抽汽電動(dòng)閥。當(dāng)水位達(dá)到正常值時(shí),可以聯(lián)關(guān)緊急放水門(mén)、溢流放水門(mén)。
8.2真空除氧器低水位保護(hù)應(yīng)分為兩檔:真空除氧器水位保護(hù)設(shè)置圖見(jiàn)下圖。
6
第一檔——低水位:報(bào)警;
第二檔——危險(xiǎn)低水位:停給水泵等保護(hù)裝置。
真空除氧器水位標(biāo)尺
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