地域范圍，膠球清洗裝置與蒸汽消音器產于連云港市宏慶電力輔機開發有限公司，電力輔機環保行業生產基地。而宏慶公司具有近30年生產制造經驗，質量可靠，價格優惠，早在期間備受用戶的青睞。
膠球清洗裝置工作原理是:在機組正常運行時,把密度與水相近的海綿膠球(用天然橡膠或合成樹脂制成)裝人收裝球室后,啟動膠球泵將膠球用比循環水壓力高的水流送人凝汽器水室。膠球直徑雖比銅管內徑大12mm,但因為是多孔柔軟的彈性體,容易被水流帶入冷卻管,并被壓縮成卵形。膠球在行進過程中抹去管壁上的污垢,流出管壁時,依靠自身的彈力彈掉表面的污垢。工作過的膠球被凝汽器出口管道的收球網從水中分離出來,經膠球泵升壓后再次打入凝汽器進水管道。
膠球清洗裝置系統流程為:收球網—膠球泵—裝球室—循環水進水管^進水室—冷卻管-回水室-收球網。膠球系統的常見問題由于種種原因,多數電廠膠球清洗裝置的使用狀況都不太理想,設備、運行、維護和管理等存在的問題,都導致膠球清洗裝置無法正常運行,歸納起來主要原因有:
(1)收球率低。根據DL/T581-2010《凝汽器膠球清洗裝置和循環水二次過濾裝置》規定,正常投球量為凝汽器單側單流程冷卻管根數的7%-13%。以某300MW機組凝汽器為例,兩側凝汽器合計有19520根冷卻管,以單側單流程的10%計算,膠球清洗裝置一般投球500個。膠球系統運行一段時間后,收球率一般都在50%-80%。
造成收球率低的主要原因是:
①在循環中,有些球躲在水室或管道的死角位置不參與循環；
②收球濾網網板變形或者接縫不嚴密,球容易從接縫位置溜走。長期的收球率偏低,不僅會增加膠球的大量耗費,而且還容易造成膠球清洗裝置的非正常停運。
(2)膠球清洗裝置系統投用率低,設備可靠性差。膠球清洗裝置的閥門、收球網、控制系統等經常會出現故障,這既增加了運行、維護人員的工作M,又無法保證膠球系統的常清洗效果。
—種新型膠球清洗裝置為了改善目前膠球清洗裝置存在的問題,浙江省內某電廠利用機組檢修機會,對原有的膠球系統進行了替換改造,現在使用的是采用以色列技術制造的膠球清洗裝置,該膠球系統采用創新性設計,操作簡單,清洗高效,設備運行可靠。
膠球清洗裝置系統的特點膠球系統主要有以下幾個特點:
(1)單次膠球噴射量大,多次循環后能使所有管道被清洗。相比國內膠球系統單次投球量,膠球裝置采取了單次大劑量膠球噴射的方法,在裝球室一般投用3000-5000個球。以每次投用4000個球,上述300MW凝汽器單側單流程冷卻管4880根為例,一次噴射就可以保證82%左右的冷卻管都受到清洗。由于投球數量大,膠球可以同時到達中部和周圍的管道,幾乎可以覆蓋整個凝汽器銅管,有效避免了清洗死角的問題,在多次循環后能使所有管道都能夠被清洗。
(2)按科學設計的時間間隔,不間斷循環冷凝管內的膠球,以達到在不使用化學劑的前提下清除結垢和其他沉淀積物的目的,保證每根支管道均能被清洗到位,從而達到清潔冷凝器的目的。
(3)獨特的收球網專利設計,避免了收球網開合操作。使膠球可以做到零逃逸,確保收球、清洗效果。
(4)使用簡單維護便捷。采用優質設備材料,免除零配件更換,保證清洗裝置可以長時間穩定運行。
蒸汽消音器
蒸汽消音器通過優化設計、石油。上述設備按排汽管要求。針對不同的消音對象，配置結構輕便、安裝更為方便的蒸汽排放消聲器、紡織。為抑制高壓汽流排放噪聲，蒸汽消音器系綜合了合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消音器內經一次控流后進入降壓體經大容積擴大壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸原因，使噪聲仍然高于標準值。
低壓蒸汽消音器
各工礦企業使用著大量0.13MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續排污、定期排污等。以上設備的排汽管要求配置結構輕便、安裝更方便的消音器。本公司針對不同的消聲對象，設計有專用的消音器，可滿足用戶的要求。
以上有關于膠球清洗裝置與蒸汽消音器產品相關說明及作用介紹，體現了為什么它受到用戶們的青睞，對此還有朋友們不了解的，可以打：13861430261孫技術電話。
