看不慣又干不掉？電商銷售就是這么任性。新產品、新說明、新圖片前一天出現，隔一天被盜用出現在其它電商廠家，這種現象的出現我們無法避免，只有自己不斷創新，爭取比其它廠家更快、更多、更好的產品信息出現迎得用戶的喜歡，才能有機會爭取結果。今天介紹除氧器傳統與現代的區別，旋膜式除氧器結構性能優勢？
【傳統觀念認為】
只有將水箱放在水泵的上方，保證有足夠高的靜水頭，水泵運行時才不會汽蝕。
靜水頭只有在靜態時才存在，而水泵汽蝕是在動態下產生，傳統高位水箱中的水從靜止加速流到水泵吸入口時，過水斷面急速變小，高溫水在負壓下急劇汽化，產生大量汽泡，這些汽泡在水泵葉輪高速旋轉擠壓下破裂，汽泡破裂飛濺的水流質點向四周沖擊頻率達20000次/min以上，在極微小的面積上壓力常達幾十至幾百MPa，這樣大的機械破壞力猛烈作用于葉輪，很快就會造成葉輪的損壞，發生汽蝕。我公司為了解決這一問題開發了水泵防汽蝕裝置。
旋膜式除氧器結構型式主要由外殼、汽水分離器、起膜器、淋水篦子、液汽網、水箱組成。
⑴外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
⑵汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。
⑶起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、補充水管、疏水接管和一次進汽接管組成。新型旋射起膜器的旋射膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持較佳的旋射膜裙。 冷凝水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經液汽網，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進行粗除氧。一般經此起膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
⑷淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。
⑸液汽網：是由許多開狀尺寸相同的單元組成的SW型網孔波紋填料，組成的一個圓筒體，該規整填料保持絲網波紋填料和孔板波紋填料的優點外，而且比表面積大，壓降小，操作彈性大，分離效率高、能耗低，不脫落等特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并實行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。
⑹水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器的給水箱內，除氧水箱內裝有較良好設計的換熱再沸騰裝置，該裝置具有換熱迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全。
旋膜式除氧器產品優勢：
①采用三級除氧技術，效果好，可確保鍋爐給水含氧量＜0.01mg/L。
②蒸汽消耗量低。旋膜式除氧器采用自動控制系統，能夠做到汽水同步控制，當軟水泵給除氧器補水時，蒸汽閥同步開啟，蒸汽在除氧器中加熱軟水，并通過壓力、溫度監測反饋信號調節蒸汽補給量，使脫汽塔內壓力維持在0.02-0.03MPa，脫氧水溫度維持在103～105℃，實現較佳除氧，較低汽耗的理想工況。當軟水泵停止補水時，蒸汽閥同步關閉，停止補汽，避免了蒸汽的額外浪費。
③在旋膜式除氧器的排氣口也安裝了調節閥來調節排氣量，在保障氧氣全部排出的同時使蒸汽的排出量控制在較小量。這樣，除氧耗汽僅為鍋爐蒸發總量的2%左右，比高位熱力除氧器低5～10%。自控系統由液位傳感器、熱電偶溫度計、壓力變送器、電控拒、蒸汽調節閥、蒸汽電動閥等組成。
④采用消除水泵汽蝕技術，如將鍋爐給水泵與低位高效旋膜式除氧器的消除汽蝕裝置連接，旋膜式除氧器放在任意位置水泵都不會發生汽蝕。
⑤低位布置，水泵不會發生任何汽蝕，長期安全運行，土建投資減少。
⑥旋膜式除氧器可以在各種變負荷工況（特別是低負荷，但大于30%）下手動或電動切換運行，適應范圍廣，操作彈性大。
⑦控制系統獨立（氣動或電動），控制柜可放置在旋膜式除氧器旁或操作間。控制器穩定可靠，靈敏度高，壽命長。
⑧機電一體化結構，簡單集中，安裝方便快捷，省力節資。
