旋膜式除氧器中低壓或高壓給水管道系統(tǒng)的作用？

          旋膜式除氧器一般使用于鍋爐給水除氧，鍋爐給水系統(tǒng)是旋膜式除氧器除氧的主要水源，是旋膜式除氧器與鍋爐省煤器之間的設(shè)備（包括除氧器、給水泵組、兩臺高壓加熱器）、管路、及附件等，   其主要作用是對給水進行除氧、升壓和加熱，為鍋爐提供數(shù)目和質(zhì)量都知足要求的給水。除氧水箱中經(jīng)由加熱、除氧的給水經(jīng)前置泵和給水泵升壓，再由兩臺高壓加熱器加熱，送至鍋爐省煤器入口集箱。此外給水泵出口的給水通過支管從主給水管道上引出，供應(yīng)鍋爐過熱器和汽輪機高壓旁路作為減溫水；給水泵中間抽頭引出7.8MPa的部門給水，供再熱器事故噴水減溫順微量噴水減溫。給水泵1臺運行，1臺備用。每臺機組設(shè)置2臺容量為鍋爐給水量110%的電動調(diào)速給水泵，采用液力耦合器進行調(diào)速，以知足機組啟動和各種工況下的需要。
▲旋膜式除氧器低壓給水管道系統(tǒng)：
         從旋膜式除氧器水箱底部接一根管徑為Φ426×9的管分兩路管徑為Φ377×8的管路分別經(jīng)由碟閥和前置泵進口粗濾網(wǎng)進入兩臺電動給水泵組的前置泵，再經(jīng)流量丈量孔板和給水泵進口精濾網(wǎng)進入給水泵。
▲旋膜式除氧器高壓給水管道系統(tǒng)：
         高壓給水主管道上不設(shè)調(diào)節(jié)閥，在給水泵出口裝有流量調(diào)節(jié)閥，供啟動及低負荷時用。鍋爐負荷大于30%時，給水流量由液力耦合器直接調(diào)節(jié)。鍋爐再熱器噴水減溫從給水泵中間抽頭接出。鍋爐過熱器減溫水及汽輪機高壓旁路減溫水從給水泵出口到高壓加熱器之間的主給水管道上接出。高壓給水系統(tǒng)中設(shè)置2臺立式高壓加熱器。高壓加熱器在給水系統(tǒng)中的連接方式采用大旁路系統(tǒng)，在高壓加熱器系統(tǒng)的入口設(shè)置液動聯(lián)成閥，出口設(shè)置止逆閥。任何1臺高壓加熱器事故時，高壓加熱器系統(tǒng)均解列。高壓加熱器的出口至鍋爐省煤器的入口集箱的給水管路依次裝有流量孔板、鍋爐給水調(diào)節(jié)閥門組，止逆閥。
         旋膜式除氧器工作原理，凝結(jié)水及化學(xué)補充水首先進入除氧頭內(nèi)旋膜器[旋膜水室]，在0.2Mpa水壓下從旋膜器的外壁小孔斜旋噴向內(nèi)壁，形成導(dǎo)向射流，由于旋膜器內(nèi)壁充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而射流旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜器內(nèi)壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在旋膜器內(nèi)無法隨意擴散，只能隨上升的加熱蒸汽從排氧口排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下落的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經(jīng)起膜器粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上[不銹液汽網(wǎng)]，再進行深度除氧后才落入水箱。水箱內(nèi)的給水含氧量（部頒測驗標(biāo)準(zhǔn)）：1）高壓旋膜式除氧器≤0-7 цɡ/L；2）低壓旋膜式除氧器≤15цɡ/L。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標(biāo)準(zhǔn)。