熱力式旋膜除氧器和常規除氧器的常規選擇分析比較？

         火力發電廠常規選擇除氧器的方法一般考慮哪些方面？技術經濟分析比較？近年來，隨著科學技術的飛速發展，越來越多的新技術投入使用，使得火力發電廠的容量及安全可靠性都得到了很大的提高，為此電廠中主要的輔機設備也必須不斷的擴容、更新。旋膜除氧器是電廠的主要輔機之一，除氧器的選擇對鍋爐長期、安全、高效運行非常重要，旋膜除氧器的型式和布置對主廠房的布置格局及形式有較大影響，目的是通過對熱力式旋膜除氧器和常規除氧器的技術經濟比較，確定電廠除氧器的合適型式。
除氧器的功能及類型：
除氧器的功能：
         為保證熱力發電廠運行的安全性、可靠性和經濟性，必須除去鍋爐給水中溶解的氣體，這些氣體不僅會妨礙傳熱，而且能嚴重腐蝕金屬，其中主要是指給水中游離的氧氣，即我們常說的給水除氧。給水除氧有化學除氧和物理除氧兩種方法，而物理方法既能除氧又能除去其他氣體，并且無任何殘留物質，其中熱除氧方法為簡單便宜，為此，火力發電廠的給水均采用熱除氧方法。在高參數機組（特別是壓臨界及超臨界機組）電廠中，熱除氧作為主要除氧手段，化學除氧作為輔助除氧和提高PH值的手段。
         除氧器作為混合式加熱器，其主要作用是通過回熱加熱除去鍋爐給水中氧氣，以確保熱力設備安全經濟運行。
除氧器的類型：
         除氧器的分類主要按結構和壓力兩種方式分類。
         按結構分為水膜式、淋水盤式、噴霧式等幾種型式，大型機組多采用噴霧式，噴霧式中分為常規除氧器和熱力式旋膜除氧器（又稱無頭除氧器）。
         按壓力分為大氣式除氧器和壓力式除氧器，熱力式旋膜除氧器屬于壓力式除氧器。
常規除氧器和熱力式旋膜除氧器的技術經濟比較：
         常規噴霧式除氧器可分為噴霧淋水盤式和噴霧填料式兩種，二者工作原理相同，他們都有兩部分組成，上部為噴霧層，可除去水中大部分氧氣，下部為淋水盤或填料層，可除去水中殘余氧。對于常規除氧器大家都非常熟悉。
         熱力式旋膜除氧器的運行采用物理除氧方式，分為兩個階段：
         初級除氧階段，是由噴霧裝置來完成的。在各種工況下，噴霧裝置均能確保凝結水被加熱到飽和溫度，并且和蒸汽進行充分地接觸。由于在飽和情況下氧氣在水中的溶解度為零，因此溶解氧從水中析出，進入蒸汽空間中，并聚集在噴射裝置附近。離析出來的氧氣，當積聚到一定濃度后，隨同少量的蒸汽一起由排氣管排出。
         深度除氧階段是通過蒸汽噴射入水箱中來實現的。根據不同情況，蒸汽、加壓熱水和汽水混合物均能夠充當除氧介質。
         通過對蒸汽裝置的適當設計，并考慮到水箱中的流體動力特性，能夠使蒸汽和水進一步充分接觸，溶解氧將遵循亨利定律從水中擴散到蒸汽之中。
熱力式旋膜除氧器在國內的生產運行：
         無除氧頭噴霧型一體化形式的除氧器，尤其在大機組領域，已成為國際市場上的主流產品。機組負荷為984MW時，給水含氧量僅為0.6μg/Kg。除氧器及有關管道無振動現象且噪音小。機組投產至今，除氧器運行正常，未出現問題。根據對內蒙古國華準格爾電廠熱力式旋膜除氧器進行的調研結果表明：正常運行時給水含氧量為2μg/L，噪音小于85dB，達到了預期的效果。
         綜上所述，熱力式旋膜除氧器與常規除氧器相比具有除氧效果好、可靠性高，適應負荷變化能力強，使用壽命長，檢修維護簡單、方便，節能，設備維護費用低，運行噪音低等優點，且熱力式旋膜除氧器的設備價格和有頭除氧器的設備價格相當，故大容量且對給水除氧要求高的機組優先選用熱力式旋膜除氧器。